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降低成本从消除浪费根源开始-现场改善

编辑:钱柜平台分类:精益生产管理资讯时间:2019-08-19 16:37:11

如果浪费不消除,是很难把成本降下来的。像丰田,一直以消除浪费为目标,用了近70年的时间,进行成本减半。

消除浪费的方法主要有2种:

第一种方法是倡导节约学问,杜绝浪费

降低成本从消除浪费根源开始-现场改善

第二种方法是通过现场改善来消除浪费

改善永远比管理更重要。一个管理者不应以处罚员工为荣,而应与员工一起来研究不让员工犯错误的方法,同时不给员工提供犯错误的机会和条件。

现场改善的7种工具有:

第一,创造看得见浪费的现场,即进行彻底的6S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)。

第二,IE与作业标准化,这是消除浪费的最好工具,海尔企业运用此模式管理,成功收购了30多家企业。

第三,以目视管理发现浪费。目视管理是用图形、图表等视觉感应,确定目前状态,并马上产生判断,使问题得到迅速解决的方法。

第四,以看板管理说明浪费,就是把希翼管理的项目,通过各类管理看板显示出来,使所有人都知道当前管理状态的管理办法,能给客户信心,在企业内部营造竞争氛围来减少浪费。

第五,走动管理。要求管理者到工作现场去发现和处理问题,随时消除消费。

第六,5问必答,找到问题的关键。通常情况下,问5次为什么,就能挖掘出解决问题的方法。

第七,运用防呆纠错方法减少浪费。其实越是简单的事越容易出错,大部分人是因为忽视一些事情失误造成的错误,处罚是没有用的,要共同想办法进行防呆纠错才行,如酒店中的插卡取电就是很好的防呆纠错办法。

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