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你应该了解的“精益管理口号”

作者:钱柜官网精益生产咨询顾问分类:精益生产管理类时间:2019-05-22 19:08:18

2019年是中国改革开放的41周年,同时也是国内制造企业从日本引进精益生产方式的第41个年头。


很多中国企业通过引入精益生产管理方式,突破企业精益生产管理瓶颈,转变生产作业方式,强化精益工具的运用,追求低成本、高效率,提升企业竞争力,进而提高企业经济效益。


你应该了解的“精益管理口号”


精益生产在中国开始传播扩散,精益生产几乎在所有企业中(TPS)得到了广泛地推行,并取得了不错的效果。钱柜娱乐777客观上也是引领了精益生产在中国的传播,精益生产的导入从僵化吸收阶段到优化改良阶段这个过程,也衍生出不少关于精益生产让人熟知的精益口号。


何谓口号?


经过查询某百科,口号是“供口头呼喊的有纲领性和鼓动作用的简短句子”,四十年的精益实践以来,精益口号可谓层出不穷,长短不一、措辞各异,这些口号贴满了大江南北制造工厂的看板,或是以弹窗和横幅的形式出现在新媒体上,如果让你去搜索,可能会成千上万,不过你要是跟着笔者来盘它的话,无怪乎“一二三四五六七八九十”:


一种方式,找准出发点


两大支柱,明确关键点


三现主义,立足根本点


四大原则,把握着眼点


五常法则,巩固聚焦点


六大提问,抓好切入点


七大手法,强化着力点


八大浪费,深化落脚点


九大步骤,抓住着重点


十全十美,落地改善点


* 一种生产方式 *(丰田管理哲学)


* 两大支柱 *(精益生产的两大支柱分别是指准时化和自働化,准时化是指仅在需要的时候生产必需数量的产品,自働化是指通过改善和改进实现机械化或自动化达到少人化的目的。)* 三现主义 *(所谓“三现”,指的是现场、现物、现实。即一切从现场出发,针对现场的实际情况,采取切实的对策解决。是一种实事求是的做法)* 四大改善原则 *(E取消C合并 R重排S简化)


* 五常法则 *现场管理法, 5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)* 六大提问 *(六合分析法是对选定的项目、工序或操作,都要从原因(何因Why)、对象(何事What)、地点(何地Where)、时间(何时When)、人员(何人Who)、方法(何法How)等六个方面提出问题进行思考)* 七大手法 *(防错法、动改法、流程法、五五法、人机法、双手法和抽样法)* 八大浪费 *(不良、修理的浪费,过分加工的浪费,动作的浪费,搬运的浪费,库存的浪费,制造过多或过早的浪费,等待的浪费和管理的浪费)* 九大步骤 *(QC发掘问题;选定题目 ;追查原因;分析资料;提出办法;选择对象;草拟行动;成果比较;标准化)这样一盘,是不是清晰了很多?


口号掌握了,方向明确了,口号为纲,纲举目张。


口号这种话语形式运用得当往往可以充分发挥其感召力和号召力,可以成为凝聚员工话语的“磁场“,然而,口号的感性宣泄代替不了理性的思考和实践,精益口号的泛滥或许会转变为一种灾难。


丰田公司创立TPS历经了60年,如今还在不断的发展和创新。国内大多数企业在实践中生搬硬套一些理念和工具,没有结合自身企业的实际情况进行实施。


然而不外乎说企业没有取得想象中的改善成果,因此流于做漂亮的报告。


近些年总会在各大宣传报道上看到“弯道超车”这个流行词,精益方面形容跨越式的飞跃,企业从精益零基础直接跨越到智能工厂、智能制造企业。


没有扎实的精益生产基础,只有口号是远远不够的,要有许多实际大量的工作切实开展,而且还需要正确的方式方法,尊重精益推进的客观规律。


精益管理的路径是不可跨越的(即精益现场、精益生产、精益管理、精益企业、智能企业发展步骤,大多数企业都喜欢短平快的效果,但是企业一定要记住凡是不能促进企业生产运营指标持续改进的体系都是形式主义!


口号精准山响,工作务实海量。

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