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IE是6S管理推行的一种更深层次地深化

作者:钱柜官网咨询分类:精益生产管理类时间:2016-09-27 09:03:05

工业工程( Industrial Engineering,简称IF ),是对由人、物料、信息、设备和能源构成的集成系统的设计、改进和实施进行研究,并应用数学、物理学和社会科学的知识和技能,结合工程分析和设计的原理与方法,来说明、预测和评价这一集成系统将得到的结果。所以说6S是IE的基础,这和6S研究人、物、场的管理是相同的,不同的是IE是6S推行的一种更深层次地深化。


一、IE的特点

1、IE的核心是降低成本,提高质量和劳动生产率

把降低成本、提高质量和劳动生产率联系起来综合研究,追求生产系统的最佳整体效益,这与在6S管理中提高劳动生产效率、降低成本是相同的,但IE更具体、更科学,有标准的方法可行。


ie


2、 IE是综合性的应用知识体系,其综合性集中体现在技术和管理的结合上

IE从提高生产率的目标出发,不仅要研究和发展制造技术、工具和程序,而且要提高管理的水平,改善各种管理与控制,使人和其他要素(技术、机械、信息等)有机协调。其要求比6s管理中整顿的要求更上一层,对人的分析更加精细,使生产技术发挥最佳效用。


3、更注重人的因素作用

在生产系统的各组成要素中,人是最活跃和不确定性最大的因素。6S管理中,将人的因素放在首要位置上来对待,其考虑的问题是通过外在行为来逐步改变内在的素养,使人的各种要素得到更好的发挥,能力得到更好的提升,态度更加端正,劳动积极性更加高涨。而IE在实现目标、进行系统设计、实施控制和改善的过程中,都必须考虑到人和其他要素之间的关系和相互作用,以人为中心进行设计;IF十分重视研究人的因素,包括人-机关系、环境对人的影响(生理心理等),通过对生产环境和生产设备等因素的调整和提高,来提高人的工作的主动性、积极性和创造性,使人发挥能动作用。


4、IE面向微观管理

在推行6S管理中,更多的是关心细节上的执行情况,将所有的工作细节都做好,则整个生产和环境都会好,进而提高人的各种属性。而IE为了减少浪费、降低成本的目的,则更重视面向微观管理。例如从工作研究、作业分析、动作和微动作分析到研究制定作业标准、确定劳动定额,从各种现场管理优化到各职能部门之间的协调和管理改善等,都需要IE发挥作用。


5、IE是系统优化技术

这一点在推行中也是和6S相同的,所以在成功推行6S后或推行取得了一定成绩,对整个生产现场做了一定的优化后,再推行IE,将会收到更好的效果。IE所强调的优化是系统整体的优化,而不单是某个生产要素或某个局部对象的优化,最终追求的是系统整体最佳效益。所以IE从提高系统总生产率这一总目标出发,对各种生产资源和环节做具体研究、统筹研究、统筹分析、合理配置;对种种方案做分析比较,寻求最佳的设计与改善方案,这样才能发挥各要素和各子系统的功能,使之协调有效地运行。


总之,推行IE要树立以人为中心的管理意识,注意节约成本与提高效率意识,注重解决问题与改革、简化工作与制订标准化,从全局和整体来促使系统整体的合理化、标准化、高效化、程序化。以达到高品质和追求生产系统的最佳整体效率为目标。


二、IE七大手法

IE所用的七大手法有流程分析法、动作分析法、动作经济原则、时间研究法、工作抽样法、人机配置法、生产线平衡法,这些手法都是需要以标准化的操作为基础的。就是说,如果没有推行6S管理,IE七大手法将很难发挥应有的功效。

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